UV direncinin nasıl iyileştirilmesi Naylon Amonyak Örme kumaş ?
Özellikle spor giyim, dış mekan kıyafetleri ve mayo alanlarında, dış mekan aktiviteleri ve güneş koruması konusunda artan farkındalık ile tüketiciler, kumaşların UV direnci için daha yüksek gereksinimler ortaya koymuştur. Naylon Amonyak Örme kumaş yüksek esnekliği, hafifliği ve konforu nedeniyle bu alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, naylon ve spandeks liflerinin kendileri UV ışınlarına karşı dirençlerinde nispeten zayıftır.
Naylon amonyak örgü kumaşının UV direncini iyileştirmek için spesifik yöntemler
Yüksek yoğunluklu örgü yapımına sahiptir
Naylon amonyak örgü kumaş yoğunluğunun arttırılması UV direncini önemli ölçüde artırabilir. Örme yapının yoğunluğu, UV ışınlarının kumaşa ne kadar kolay nüfuz edebileceğini belirler. Daha yüksek lif yoğunluğu ve daha sıkı bir kumaş örgüsü, UV ışınlarının kumaşa nüfuz etmesini zorlaştırır, böylece koruyucu etkisini arttırır.
Teknik Gerçekleştirme: Örme işlemini ayarlayarak, lifler arasındaki gerginlik artar. Proses optimizasyonu, güçlü dokuma üretim hattı yardımıyla gerçekleştirilebilir. Örneğin, atkı örgü teknolojisinden daha yüksek kumaş yoğunluğu sağlayabilen ve böylece UV direncini iyileştirebilen çözgü örme teknolojisi kullanılabilir.
Beklenen etki: Basit fiziksel seviye UV korumasını sağlayarak lif yoğunluğunu ve kumaş gerginliğini artırın. Bu UV ışınlarını tamamen engelleyemese de, kumaşın UPF değerini arttırmak için temel bir araç olarak kullanılabilir.
UV emici ekle
UV emicileri, kumaşların UV direncini iyileştirmek için ana kimyasal araçlardır. Naylon ve spandeks liflerinin kendileri ultraviyole ışınlarını emme yeteneğine sahiptir. Kumaş üretim süreci sırasında ultraviyole emiciler ekleyerek ultraviyole radyasyonu etkili bir şekilde engelleyebilirler.
Yaygın UV emicileri: Benzotriazol ve hidroksibenzofenon gibi organik UV emiciler UV ışınlarını emer ve nötralize ederek onları zararsız ısı enerjisine dönüştürür. Bu tip emici, sürekli UV koruması sağlamak için kumaşın yüzeyine veya fiberin içine boyama veya kaplama ile sabitlenebilir.
İnorganik ultraviyole emiciler: çinko oksit ve titanyum dioksit gibi. Bu maddeler, mikropartiküller şeklinde mükemmel ultraviyole yansıma ve emme yeteneklerine sahiptir ve UVA ve UVB bantlarını geniş ölçüde kaplayabilir. Titanyum dioksit UVB'yi yansıtmada özellikle iyidir, çinko oksit hem UVA hem de UVB ile ilgilenebilir. Bu inorganik parçacıkların naylon spandeks fiber veya kumaş yüzeyine eşit olarak dağıtılması UV direncini önemli ölçüde artırabilir.
Uygulama yöntemi: Daldırma veya kaplama işlemi yoluyla naylon amonyak örgü kumaşa UV emicileri ekleyin. Boyama ve kaplama hatlarında, bu emiciler liflerle sıkı bir şekilde entegre olduklarından emin olmak ve yıkama veya aşınma nedeniyle koruma kaybını önlemek için esnek bir şekilde uygulanabilir.
Nanoteknoloji uygulamaları
Nanoteknolojinin tanıtımı, naylon amonyak örgü kumaşının UV direncini iyileştirmek için yeni bir yol sağlar. Nano ölçekli titanyum dioksit ve çinko oksit parçacıkları, kumaşın hissi ve nefes alabilirliğini etkilemeden kumaşın yüzeyine daha eşit olarak dağıtılabilir.
Avantajları: Nanoparçacıklar son derece yüksek bir yüzey alanına sahiptir ve UV ışınlarını daha verimli yansıtabilir ve dağıtabilir. Dahası, nanopartiküllerin boyutu son derece küçük olduğundan, liflerle sıkı bir şekilde birleştirilebilirler ve yıkama veya kullanım sırasında kolayca çıkarılamazlar, bu nedenle koruyucu etki daha dayanıklıdır.
Nantong Tongchunlong Textil Technology Co., Ltd., tekstil teknolojisi araştırma ve geliştirme, tekstil hammadde işleme ve üst düzey ara üretim konusundaki derin deneyimine dayanır ve kullanıcılara yüksek kaliteli naylon amonyak örme kumaş sağlamayı taahhüt eder.
